全自動果汁灌裝設備
基本用途：果汁生產線，果汁飲料生產線，飲料灌裝機，飲料灌裝生產線，果汁灌裝生產線，果汁飲料灌裝機，果汁果肉類飲料灌裝生產線，熱灌裝生產線，果汁三合一灌裝機，果汁飲料灌裝線，復合果蔬飲料灌裝生產線，灌裝機，灌裝設備，茶飲料生產線，茶灌裝線，茶灌裝機，茶灌裝設備等各類熱灌裝飲料的生產。
基本功能：果汁生產線是果汁茶類飲料灌裝機(熱灌裝機)，屬全自動高精度灌裝機，沖洗灌裝封蓋，三合一(四合一)體灌裝機，主要適用于各種耐熱PET瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產。也可用于復合果蔬，粗糧飲料的熱灌裝生產線，熱灌注飲料機械。 。
本設備可搭配：全自動果汁殺菌機，果汁茶飲料生產線前調配設備，果汁茶飲料殺菌機、超高溫瞬時滅菌機，貼標機，套標機，包裝機等設備。
功能特點：
1、瓶裝飲料生產線無菌灌裝工藝，快速封蓋，有利于成品保持良好風味、保護飲品本身的營養(yǎng)，灌裝健康飲品。
2，整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、能及時發(fā)現及排除故障，全自動高精度灌裝機。
全自動果汁灌裝設備
果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1%～3%，而瓶頸部位強度較大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
張家港科源機械有限公司的熱灌裝機有完善的循環(huán)系統(tǒng)：物料經灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。
科源機械核心技術一：灌裝閥穩(wěn)定性方面。選優(yōu)質不銹鋼，應充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài)，根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經必要的工藝處理，數控加工，保證優(yōu)化的公差配合，質控點把關，滿足在*的高溫狀態(tài)下，灌裝閥的性能持久穩(wěn)定。
科源機械核心技術二：灌裝閥的漏液問題。關鍵是灌裝閥內密封、導向件的選用較為優(yōu)質的材料，我們考慮此類型的材料在高溫下熱變形的影響，設計制作時，其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經驗數據，另選取合適的彈簧與密封的組合，漏液問題就迎刃而解了。
科源機械核心技術三：為了延長機器的使用壽命、主機臺面板上數控機床刨削平面，確保精密的旋蓋部分的穩(wěn)定運作，整機配有自動潤滑系統(tǒng)、三菱PLC電腦控制、操作簡便智能化。
以下簡單介紹以下果汁生產工藝流程
清汁(簡易)工藝流程(具體原料具體對待，詳細可咨詢)
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。
濁汁(簡易)工藝流程 (具體原料具體對待，詳細可咨詢)
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調配→料液→均質(二道均質)→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質檢→成品
附言：歡迎廣大新老客戶利用好當地的資源優(yōu)勢，如水果、草本植物、高蛋白類、菌類等等資源，相信科源機械能幫您開發(fā)成包裝精美的、高營養(yǎng)價值的飲料廣銷市場，相信科源的！相信咱們一定會更好?。?/span>
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